Laiendatud metalltoodete perekonnas on kõige levinum standardne kõrgendatud (või "tavaline") võrk, mida iseloomustavad ebaühtlane pind ja nurga all olevad rombikujulised{0}}kiud. Kuigi see tüüp pakub suurepärast libisemiskindlust, võib see kergesti kriimustada esemeid rakendustes, mis nõuavad sagedast kontakti või lamedate esemete paigutamist. Siin saab parimaks valikuks lamestatud paisutatud metall-, mis on toodetud võrgu läbimise teel läbi raske-külmvaltsimistehase-.
Lamendatud paisutatud metalli tõhusaks kasutamiseks arvestage valikuprotsessi ajal järgmiste praktiliste üksikasjadega:
Esiteks mõistke füüsilisi muutusi paksuses ja tugevuses, mis on põhjustatud lamestamisprotsessist.
Lamendamine on füüsiline rullimisoperatsioon. Kuna rasked{1}}rullikud suruvad nurga all olevad metallkiud tasaseks, siis need ka lamedavad ja pikendavad neid. See toob kaasa standardse tööstuse tunnuse: lamestatud võrgu paksus on 10–20% väiksem kui algse teraslehe paksus. Kuigi selle üldine paindejäikus on pisut madalam kui tavalisel kõrgendatud võrgul, muutub pind erakordselt siledaks ja eenditeta. Tasasus, -mis hoiab ära käte või pakendi külge kinnijäämise,-on oluline selliste rakenduste puhul nagu töötajad sageli puudutatavad turvapiirded, supermarketite riiulid ja laovaheseinad, kus kaupa lükatakse või tõmmatakse mööda pinda.
Teiseks vältige vaidlusi tootjatega "lehe algse paksuse" ja "valmistoote paksuse" üle.
See on tehniline detail, mis põhjustab sageli lahkarvamusi. Kui joonisel on paksuseks märgitud 3mm, siis tuleb tootjaga selgitada: kas see arv viitab toormaterjali paksusele või valmis, lamestatud paksusele? 3 mm lehe laiendamine ja tasandamine võib anda tulemuseks vaid umbes 2,5 mm paksuse valmistoote. Kui projektil on ranged nõuded paigalduspilu mõõtmete või -kandevõime kohta, tuleb "viimistletud tasandatud paksuse" tolerantsivahemik tehnilistes kirjeldustes selgelt määratleda.